由于每個(gè)人對(duì)裝修的風(fēng)格要求不同，所以現(xiàn)在門窗產(chǎn)品都選擇了定制化。因?yàn)闆]有有效的國家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致門窗產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化不能很好發(fā)展。企業(yè)僅靠手工生產(chǎn)很難做大做強(qiáng)，因此門窗智能化生產(chǎn)線應(yīng)勢(shì)而生。這樣的生產(chǎn)線具有節(jié)約勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升效率、產(chǎn)品一致性強(qiáng)等特點(diǎn)。

門窗定制生產(chǎn)模式不同于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，因?yàn)槠淞鞒谭爆?，中間環(huán)節(jié)多，出錯(cuò)的可能性更大。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，前端工藝設(shè)備采用全自動(dòng)數(shù)控加工中心生產(chǎn)原材料，產(chǎn)量達(dá)到20件/小時(shí)，所有后端配件均為人工組裝，組裝效率不到來料速度的一半，會(huì)造成堆疊現(xiàn)象。而部分工件尺寸大，手工單面組裝后重量重，翻轉(zhuǎn)組裝困難。此外不同規(guī)格門窗來料、下料、暫存加工量大，加工時(shí)間過長(zhǎng)，很大制約了企業(yè)產(chǎn)能。所以現(xiàn)在很多企業(yè)表示迫切需要物流線、周轉(zhuǎn)機(jī)制、裝配機(jī)制等，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，所以有了今天的門窗智能化生產(chǎn)線環(huán)節(jié)。

門窗智能化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成：

1.懸臂起重機(jī)

門窗智能化生產(chǎn)線環(huán)節(jié)加入了懸臂起重機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝載和卸載，節(jié)省了人力。

2.自動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)

采用移動(dòng)式雙轉(zhuǎn)向站模式，結(jié)合圓形轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和行走齒條齒輪機(jī)構(gòu)使產(chǎn)品行走半圈。傳感器感測(cè)行走長(zhǎng)度，在停止到位后可實(shí)現(xiàn)180度轉(zhuǎn)向。可調(diào)夾具用于固定不同規(guī)格的門窗。

3.滾筒物流線

它由一條上輸送線、兩條翻轉(zhuǎn)落料過渡輸送線和一條落料輸送線組成，將所有生產(chǎn)設(shè)備連接成一個(gè)統(tǒng)一的整體。

4.存放起重機(jī)

該平臺(tái)用于存放門窗框架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置共同控制平臺(tái)的提升。平臺(tái)感知門窗框數(shù)量的變化，向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)升降。設(shè)置限位塊，使平面處于穩(wěn)定位置，防止產(chǎn)品在取放門窗框過程中因碰撞而損壞。門窗智能化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，通過使用生產(chǎn)管理軟件提高操作水平。除了設(shè)備檢查員和中控室經(jīng)理，整個(gè)系統(tǒng)沒有一線操作員，生產(chǎn)效率翻倍，可以滿足前端來料的節(jié)奏。全線運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品一次合格率提高到99%。同時(shí)預(yù)留了MES擴(kuò)展接口，方便今后門窗產(chǎn)品臨時(shí)存儲(chǔ)措施的升級(jí)。 

未來，相關(guān)部門將發(fā)布相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一住宅門窗尺寸，這一政策將打破制約門窗行業(yè)發(fā)展的瓶頸，許多中小企業(yè)將面臨被趕出市場(chǎng)的危險(xiǎn)。如果企業(yè)能夠率先引用門窗智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)智能化、規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，無疑將抓住未來市場(chǎng)的發(fā)展機(jī)遇，從而引導(dǎo)市場(chǎng)趨勢(shì)乃至行業(yè)發(fā)展。